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Convertir vos idées en réalités

Comprendre
pour mieux concevoir

Des capteurs non intrusifs, intégrables dans des matériaux, compatibles avec votre pièce composite :

  • Instrumenter des éprouvettes en laboratoire pour comprendre des comportements matériaux en statique, dynamique ou fatigue jusqu’à endommagement
  • Comprendre l’influence de sollicitations couplées : mécanique, thermique, humidité
  • Instrumenter des prototypes, construire des bases de données utilisables pour optimiser vos modèles éléments finis
  • Qualifier vos produits en validant leur niveau de sollicitation en essai et démontrer l’atteinte des exigences clients
  • Valider par un test sur pièce le procédé de fabrication associé à celle-ci.

Convertir vos idées en réalités

Connecter
& Interagir

Les paramètres du comportement sont collectés, traités et comparés à des modèles de référence dans le cadre d’une boucle d’amélioration.

Ces paramètres permettent de suivre le comportement dans une démarche de maintenance prédictive.

Ces données, collectées à partir des capteurs QRS®, peuvent être utilisées dans le cadre de la création d’un jumeau numérique de la pièce composite pour améliorer sa conception.

Convertir vos idées en réalités

Produire
mieux

Intégrer nos solutions de monitoring pour produire mieux et réduire les coûts grâce au Process Monitoring et à l’intégration de nos capteurs lors de la phase de production de vos matériaux composites.

Instrumenter le procédé de fabrication pour :

  • Suivre les paramètres clés de fabrication quel que soit votre process (infusion, RTM, AFP…)
  • Détecter une dérive au plus tôt pour corriger en cours de process
  • Garantir la qualité et la traçabilité de la fabrication en minimisant les tests post-production
  • Réduire les temps de process sur des critères objectifs et gagner en productivité.

Ce qui permet en conséquence de :

  • Diminuer les coûts de production et de contrôle
  • Garantir la qualité des pièces composites.

Convertir vos idées en réalités

Monitorer
& sécuriser

Le Structural Health Monitoring (SHM) vous est désormais accessible pour :

  • Sécuriser le fonctionnement de vos installations notamment distantes ou peu accessibles
  • Optimiser les coûts de maintenance parfois prohibitifs :
    • Maintenance prédictive
    • Suivi statistique du vieillissement
    • Alerte par détection d’événements.
  • Prolonger la durée de vie des infrastructures
  • Alerter sur de mauvaises conditions de transport ou d’utilisation.

Inspiring the future

SENSE in propose des solutions innovantes pour monitorer vos matériaux. Nos capteurs sont intégrés lors de la fabrication pour suivre les procédés et le comportement en usage de vos composites.

SENSE in vous accompagne dans le développement de vos projets pour optimiser vos procédés d’élaboration des matériaux, la conception, le design et le suivi d’essai (validation de la caractérisation) …

Des experts à votre service

Nos capteurs sont :

Non-intrusifs

Fabriqués avec vos matériaux (support et matrice), ils vivent et vieillissent comme
vos matériaux et en plus ils communiquent !

Robustes

Ils résistent à des tests de fatigue à plus de 3 Millions de cycles, à la manipulation en atelier.

Simples

Les signaux sont aisés à traiter et à interpréter sur des équipements standards.

Économes

Ils consomment quelques µA ce qui les rend intéressants pour des applications embarquées.

Et bien plus encore…

Ils nous font
confiance

Actualités

Congés d’été

Toute l’équipe de SENSE in vous souhaite de bonnes vacances! Après ce premier semestre dense en échanges, salons professionnels et collaborations, l’équipe de SENSE in va se reposer et se…
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Équipe

Nos experts à votre service

Parmi nos compétences :

  • Plusieurs dizaines d’années d’expériences dans l’industrie du monitoring des matériaux et des applications SHM
  • Matériaux (expertise en chimie des matériaux, procédés de fabrication et qualification, compatibilité entre les matériaux)
  • Compréhension des sollicitations mécaniques des composites en environnement complexe (contraintes mécaniques, endommagements, chocs)
  • Conduite d’essais en laboratoire et sur site
  • Savoir-faire de fabrication industrielle (électronique imprimée, métrologie mécanique, optique et électronique, contrôle qualité)
  • Électronique (connaissance des systèmes d’acquisition pour l’instrumentation, l’électronique analogique-numérique, connectiques).

Nos soutiens